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給您介紹右旋錨桿

右旋錨桿:全稱等強螺紋鋼式樹脂錨桿,(fully ribbed bars ) 由右(或左)旋精軋螺紋鋼制成,螺紋連續,全長可上螺母。與錨盤螺母配合使用與巷道支護。
組成錨桿具備幾個因素:
① 一個抗拉強度高于巖土體的桿體
② 桿體一端可以和巖土體緊密接觸形成摩擦(或粘結)阻力
③ 桿體位于巖土體外部的另一端能夠形成對巖土體的徑向阻力
錨桿作為深入地層的受拉構件,它一端與工程構筑物連接,另一端深入地層中,整根錨桿分為自由段和錨固段,自由段是指將錨桿頭處的拉力傳至錨固體區域,其功能是對錨桿施加預應力;錨固段是指水泥漿體將預應力筋與土層粘結的區域,其功能是將錨固體與土層的粘結摩擦作用,增加錨固體的承壓作用,將自由段的拉力傳至土體深處。
(1)結構合理,錨桿全螺紋全長等強,解決了反麻花錨桿螺紋及拍扁處強度低的缺點。
(2)比同規格反麻花錨桿的承載能力提高40%
(3)操作簡單,價格低廉,廣泛用于煤礦、鐵路、水電等工程各類巷道支護。
工序質量控制點及檢驗內容、方法
以下工序每工作班生產前應由質檢員進行首檢,首檢合格后方可進行生產。
1、下料工序:
檢查下料截取長度。每工作班由操作工用鋼卷尺檢測四次,長度公差L±10mm。
2、軋圓工序:
檢查軋圓直徑、長度及表面質量。每十根由操作工用游標卡尺檢測一次。直徑公差0.2
長度公差120±10mm,表面光滑無彎曲。質檢員每班抽檢四次。
3、調直工序:檢查桿體直線度≤2㎜/m,操作工逐根檢查,質檢員每班抽樣3‰進行檢查。
4、滾絲工序:
檢查桿體軋圓部滾絲螺紋直徑、長度及表面質量。每五根由操作工用游標卡尺檢測一次。螺紋直徑公差M-0.4-0.3,也可以用螺紋環規進行檢驗。螺紋長度公差90±5mm,螺紋牙形無損傷。質檢員每班抽檢四次。
5、托盤剪切工序:檢查剪切尺寸。每工作班由操作工用卷尺檢測二次。尺寸公差120±5mm質檢員每班檢查一次。
6、成型工序:檢查托盤成型情況,凹面高度不低于20㎜。用鋼板尺測量。
7、沖眼工序:檢查沖眼直徑大于配用螺紋公稱直徑1-2㎜,沖眼位置居中。每工作班由操作工用游標尺檢測二次。

使用方法
1、依據設計要求確定錨桿孔位,用鉆機打孔。
2、用壓風吹凈孔內巖粉。
3、鉆孔直徑要求比右旋錨桿直徑大6-12mm。
4、用錨桿將錨固劑送入孔底,啟動攪拌裝置進行攪拌,按樹脂錨固劑要求嚴格控制攪拌時間。
5、達到等待時間后,套上錨盤、擰緊螺母

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