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右旋錨桿：全稱等強螺紋鋼式樹脂錨桿，（fully ribbed bars ） 由右（或左）旋精軋螺紋鋼制成，螺紋連續(xù)，全長可上螺母。與錨盤螺母配合使用與巷道支護。
組成錨桿具備幾個因素：
① 一個抗拉強度高于巖土體的桿體
② 桿體一端可以和巖土體緊密接觸形成摩擦（或粘結(jié)）阻力
③ 桿體位于巖土體外部的另一端能夠形成對巖土體的徑向阻力
錨桿作為深入地層的受拉構件，它一端與工程構筑物連接，另一端深入地層中，整根錨桿分為自由段和錨固段，自由段是指將錨桿頭處的拉力傳至錨固體區(qū)域，其功能是對錨桿施加預應力；錨固段是指水泥漿體將預應力筋與土層粘結(jié)的區(qū)域，其功能是將錨固體與土層的粘結(jié)摩擦作用，增加錨固體的承壓作用，將自由段的拉力傳至土體深處。
（1）結(jié)構合理，錨桿全螺紋全長等強，解決了反麻花錨桿螺紋及拍扁處強度低的缺點。
（2）比同規(guī)格反麻花錨桿的承載能力提高40%
（3）操作簡單，價格低廉，廣泛用于煤礦、鐵路、水電等工程各類巷道支護。
工序質(zhì)量控制點及檢驗內(nèi)容、方法
以下工序每工作班生產(chǎn)前應由質(zhì)檢員進行首檢，首檢合格后方可進行生產(chǎn)。
1、下料工序：
檢查下料截取長度。每工作班由操作工用鋼卷尺檢測四次，長度公差L±10mm。
2、軋圓工序：
檢查軋圓直徑、長度及表面質(zhì)量。每十根由操作工用游標卡尺檢測一次。直徑公差0.2
長度公差120±10mm，表面光滑無彎曲。質(zhì)檢員每班抽檢四次。
3、調(diào)直工序：檢查桿體直線度≤2㎜/m，操作工逐根檢查，質(zhì)檢員每班抽樣3‰進行檢查。
4、滾絲工序：
檢查桿體軋圓部滾絲螺紋直徑、長度及表面質(zhì)量。每五根由操作工用游標卡尺檢測一次。螺紋直徑公差M-0.4-0.3，也可以用螺紋環(huán)規(guī)進行檢驗。螺紋長度公差90±5mm，螺紋牙形無損傷。質(zhì)檢員每班抽檢四次。
5、托盤剪切工序：檢查剪切尺寸。每工作班由操作工用卷尺檢測二次。尺寸公差120±5mm質(zhì)檢員每班檢查一次。
6、成型工序：檢查托盤成型情況，凹面高度不低于20㎜。用鋼板尺測量。
7、沖眼工序：檢查沖眼直徑大于配用螺紋公稱直徑1－2㎜，沖眼位置居中。每工作班由操作工用游標尺檢測二次。

使用方法
1、依據(jù)設計要求確定錨桿孔位，用鉆機打孔。
2、用壓風吹凈孔內(nèi)巖粉。
3、鉆孔直徑要求比右旋錨桿直徑大6-12mm。
4、用錨桿將錨固劑送入孔底，啟動攪拌裝置進行攪拌，按樹脂錨固劑要求嚴格控制攪拌時間。
5、達到等待時間后，套上錨盤、擰緊螺母